Завод силікатний "Кірпіч Триполья", г.Обухів

Завод силікатний "Кірпіч Триполья", г.Обухів, Цегла силікатний одинарний, полуторний, подвійний, Цегляний силікатний марка 150, марка 200 полуторний порожнистий

Завод цегла силікатний «Кірпіч Триполья», г.Опухів

Силікатна цегла продажів у Києві купити за цінами заводу

Виробництво обуховський завод силікатної цегли, Цегляний силікатний одинарний, полуторний, подвійний, Кірпич силікатний марка 150, марка 200 полуторний порожнистий, повнотілий пакетований

— ціна 1,5-склад 3.10 грн, Реалізуємо цеглу силікатний в асортименті, Цегляний силікатний обуховський, ціни. Купити, замовити, Цегляний силікатний: продаж, ціна в Києві, Силікатна цегла (Житосвіт), полуторний, одинарний, ціна, Цегла силікатний Київ. Ціна на силікатну цеглу. Купити силікатну цеглу в Києві.

Наша компанія ПП Будпостач пропонує до вашої уваги силікатну цеглу в Києві та в Україні з доставкою! Ви можете купити силікатну цеглу в Києві зателефонувавши нашим менеджерам і впізнавши наші низькі ціни на цей різновид продукції!

Випускають силікатну цеглу:

• одинарний 250x120x65 або;
• потовщений 250x120x88 мм;
• подвійний 250x120x138 мм

Колір варіюється від снігово-білого до сірого, хоча можливий випуск цегли пофарбованого в будь-які світлі кольори. 

Склад силікатної цегли — це пісок, вапно та невеликий відсоток добавок. Процес його виробництва досить простий — вапняно-піщана суміш, що складається з обпаленого вапна, кварцового піску та води, поміщається в автоклав, де під дією тиску та високої температури утворює силікатне з'єднання. Якщо потрібно отримати силікатну цеглу певного кольору, то додаються спеціальні пігменти.

Зараз досить часто використовуються домішки-красителі та модифікатори, які впливають на колір (жовтий, блакитний, рожевий) і характеристики цегли (міцність, морозостійкість). Щодо відмінності між керамічним і силікатним цеглою, то останній має найкращі звукоізоляційні властивості та меншу теплопровідність. Так само у керамічного найкращі показники за морозо-, водо- і вогнестійкістю.

В умовах постійної вологи міцність силікатної цегли знижується. Тому його не використовують у мурованні фундаментів, печей, труб та інших частин конструкцій, що зазнають впливу високих температур, стічних і ґрунтових вод, що містять активне вугілля.

Силікатна цегла є екологічно чистим продуктом. За техніко-економними показниками він набагато перевершує керамічну цеглу. На його виробництво витрачається 15-18 годин, тоді як на виробництво глиняної цегли — 5-6 днів. Типи силікатної цегли:

— силікатний повнотілий тонований
— цегла силікатний порожнистий
— цегла силікатний пористий повнотілий/пустолий
– порожнистий/повноталий з посіченою фактурою
– округлений, кутовий, овальний силікатний кирист

Силікатна цегла — дуже зручний і широко використовуваний класичний будівельний матеріал. Характерними особливостями його є точні геометричні розміри, різні форми, висока міцність, низька теплопровідність, морозостійкість. Для виробництва цегли використовуються природні матеріали, тому він не завдає шкоди довкіллю.

Будівля із силікатної цегли має високу звукоізоляцію, міцні, створюють комфортний мікроклімат усередині приміщень. На цей момент компанія готова запропонувати Вам, цеглу силікатний одинарний розміром 250X120X65 і потовщений (напівторний) розміром 250X120X88 марки 150 чотирьох кольорів: білий, сірий, рожевий і жовтий. Виготовляють як повнотілим, так і порожнистим. Технологічні порожнечі в порожнистому силікатному цеглі розташовуються перпендикулярно для власників цегли та бувають наскрізними та нерухомими.

Технічні характеристики

Цеглин силікатний одинарний порожнистий:
Розмір: 250х120х65.
Маса 3,2 кг.
Міцність кгс/см2 150.
Морозостійкість 35 циклів.
Водопоглинання 9,4%

Цеглин силікатний потовщений (напівторний) порожнистий:
Розмір: 250х120х88.
Маса 4,0 кг.
Міцність кгс/см2 150.
Морозостійкість 35 циклів.
Водопоглинання 9,4%

Характеристики полуторного силікатного цегли (Обухів):

Форма відпуску напівторного силікатної цегли (Обухів):

Характеристики одинарного силікатної цегли (Обухів):

Форма відпустки одинарної силікатної цегли (Обухів):

Силікатна цегла є екологічно чистим продуктом. За техніко-економними показниками він набагато перевершує керамічну цеглу.
Завдяки пресуванню під великим тиском розміри цегли витримують точно, а об'ємна маса його вища, ніж у звичайної глиняної цегли, — 1800—1900 кг/м3. Залежно від межі міцності під час стиснення та вигину силікатна цегла ділять на шість марок: 75; 100; 125; 150; 200 і 250. Морозостійкість силікатної цегли 15-50 циклів, водопоглинання від 18 до 14% (за масою).
 

Силікатна цегла  являє собою штучний камінь, виготовлений методом пресування із суміші в'язального та піску, що затвердів під дією пари в автоклаві. Матеріалами для виготовлення силікатної цегли є повітряна вапна (6-8% в розрахунку на СаО), кварцовий пісок (92-94% маси сухої суміші) і вода (7-8% маси сухої суміші для гасіння вапна та надання необхідної вологості масі для її пресування).

Характеристики силікатної цегли

Теплопровідність

Коефіцієнт теплопровідності сухої повнотільної силікатної цегли — 0,56 Вт/(м °C), а кладки з нього — 0,69 Вт/(м °C). Теплопровідність кладки повнотілих керамічних цеглин становить 0,98 Вт/(м °C). Як видно, коефіцієнт теплопровідності повнотілої силікатної цегли менший від коефіцієнта теплопровідності повнотіла керамічної цегли, отже, тепло він тримає довше. Тому для будівництва фасадів будівель доцільно використовувати силікатну цеглу, яка має найкращі теплоізолювальні властивості.

Щільність

Для порівняння, яка цегла важче, будемо використовувати поняття об'ємної маси (щільності). Згідно з ГОСТом 379-95 щільність повнотілої силікатної цегли має бути вищою від 1500 г/м3. За результатами випробувань вона залишає 1840–1933 кг/м3, що задовольняє вимоги ГОСТ.
Щільність порожнистої силікатної цегли, залежно від додавання керамзитового піску, є в межах 1135-1577 кг/м3. Щільність порожнистої керамічної цегли може становити 1100-1400 кг/м3.

Водопоглинання

За ГОСТ 379-95 і ГОСТ 530-95 водопоглинання силікатної та керамічної цегли має бути не менш ніж 6%. Зазначимо, що ГОСТИ вказують тільки нижню межу (не менш ніж) і не вказують верхню (не більш ніж). Оптимальним же вважається значення 6-13%.

У силікатної цегли структура кристалічна (вихідна сировина — пісок), що дає поглинати та швидко віддавати вологу. У керамічної цегли (вихідна сировина — глина) структура слоїста, волога поглинається й затримується між шарами довше, і, як наслідок, за температурних коливань внутрішня волога пошарово руйнує керамічну цеглу, на її поверхні утворюються відколи. Отже, через затримки води між шарами керамічної цегли в період перепаду температур керамічна цегла набагато більше піддається небезпеці дати тріщини, ніж силікатний.

Обмеження

Обслідування показують гарну стійкість силікатної цегли до звичайної води. саме тому в раніше наявному СНІП 11-В.2-71 силікатної цегли з морозостійкістю F35 і вище можна було застосовувати в цоколях будівель. Чому ж у нинішньому СНІП з'явилося обмеження на використання силікатної цегли в фундаментах і цоколях?

Причина в тому, що в ґрунтових водах можуть бути агресивні сернисті солі, тривалий вплив яких на силікатну цеглу небажано. Треба зазначити, що стійкість силікатної цегли визначається ступенем взаємодії тільки цементувальної речовини з агресивними середовищами, оскільки кварцовий пісок стійкий до більшості середовищ.

Силікатна цегла нестойок тільки проти дії кислот, які розкладають гідросилікати та карбонати кальцію, що цементують зерна піску. Головно це стосується MgSO4. У звичайних умовах концентрація цієї солі несуттєва, але, оскільки в природі наявні сильно мінералізовані джерела, у СНІП на всяк випадок ввели це обмеження. Згідно зі СніП II-22-81 «Камінні та армокам'яні конструкції» допускається зведення стін із силікатної цегли будівель із вологим режимом за умови нанесення на їх внутрішні поверхні пароізоляційного покриття.

Кольорова цегла

Силікатна цегла має незаперечну перевагу перед керамічним, завдяки ідеальній геометрії, можливості фарбування в будь-який колір, а також створенню рельєфної поверхні. Незмарний фасад будівлі, вміло обіграний кольоровою або рельєфною цеглою, може перетворитися на справжній архітектурний шедевр. Застосування лицевої пофарбованої цегли широкої колірної палітри та форми підвищує якість личкування будівель, покращує їх архітектурний вигляд, дає змогу отримати готові фасади, що не потребують додаткового оброблення. використання рельєфної цегли оздобленню створює ілюзію стіни, викладеної з природного каменю.

Фарбування силікатної цегли об'ємне, фарбується весь його склад, тому всередині та зовні він має однаковий, рівномірний забарвлення. Об'ємне фарбування забезпечує повну «квіткову надійність». Дрібні вищірбіни та навіть відколи, яких часом неможливо уникнути під час зведення стін, стають завдяки такій технології фарбування матеріалу непомітними.

Застосування

Згідно з ГОСТом силікатна цегла застосовується для кладання кам'яних і армокаменних зовнішніх і внутрішніх стін будівель і споруд у громадянському та промисловому будівництві.

В останні роки у зв'язку з появою нових різновидів силікатної цегли дедалі більше професіоналів — архітекторів, проектувальників і будівельників — вибирає саме його.

Найбільшим попитом кольорова та фактурна силікатна цегла має як облицювальний матеріал для декоративного оздоблення фасадів громадських, житлових і адміністративних будівель.

Екологічність

Екологічний аспект є особливо важливим. Оскільки силікатна цегла виробляється з піску, вапна та води, без увімкнення будь-яких домішок. Пісок є природним матеріалом, видобувається методом намиву, водночас відбувається очищення його від домішок глини та мулу. пзвасть широко застосовують не тільки в будівельній промисловості, але й у харчовій для вибілювання цукру як харчову домішку для емульгації. Силікатна цегла не містить летких вуглеводних сполук (розчинників) і формальдегіду, що повністю виключає емісію токсичних речовин